鉆頭是用來在實體材料上鉆削出通孔或盲孔,并能對已有的孔擴孔的刀具。常用的鉆頭主要有麻花鉆、扁鉆、中心鉆、深孔鉆和套料鉆。擴孔鉆和锪鉆雖不能在實體材料上鉆孔,但習(xí)慣上也將它們歸入鉆頭一類。
高速鋼空心鉆頭,又名取芯鉆頭或開孔器,鉆頭分類:高速鋼鉆頭,硬質(zhì)合金鉆頭,鎢鋼鉆頭;削切深度:35MM、50MM、100M;適合鉆機:進口的磁座鉆、磁力鉆、國產(chǎn)磁座鉆、磁鐵鉆、吸鐵鉆、鋼板鉆、磁性鉆、機床、臺鉆、座鉆等。直徑規(guī)格:12MM至100MM;鉆頭主要材質(zhì)有高速鋼類;粉末冶金類;硬質(zhì)合金類。
鉆頭軸線要與砂輪面斜出60°的角度。這個角度就是鉆頭的鋒角,此時的角度不對,將直接影響鉆頭頂角的大小及主切削刃的形狀和橫刃斜角。這里是指鉆頭軸心線與砂輪表面之間的位置關(guān)系,取60°就行,這個角度一般比較能看得準(zhǔn)。這里要注意鉆頭刃磨前相對的水平位置和角度位置,二者要統(tǒng)籌兼顧,不要為了擺平刃口而忽略了擺好度角,或為了擺好角度而忽略了擺平刃口。
鉆頭的長度和直徑之比越大,其彎曲傾向增加。減小長徑比,可以減小撓曲力,從而避免鉆頭折斷和孔徑誤差加大。較深的孔要求鉆頭規(guī)格有較大的長徑比。通??咨畛^3倍直徑就是“深孔”,而微鉆的孔深一般都要超過這個限度。
電錘鉆頭規(guī)格:6mm,8mmx110mm; 8mmx160mm; 8mm,10mm,12mmx210mm,10mm,12mm,16mm,20mmx450mm。
硬質(zhì)合金電錘鉆主體采用優(yōu)質(zhì)合金鋼材,刀頭 采用硬質(zhì)合金焊接而成。與各種電錘機配套使用,適用混凝土、磚等硬質(zhì)建材上鉆孔。是建筑、安裝行業(yè)中用途廣、效率高的打孔工具。
電錘鉆頭套裝規(guī)格為:5*110mm,6
電錘鉆頭套裝規(guī)格為:5*110mm,6*110mm,6*160mm,8*160mm,10*160mm
電錘鉆頭 圓柄 方柄
6MM 8MM 10MM 12MM 14MM 16MM-28MM為
穿墻鉆 長度為350MM
16MM 18MM 20MM 22MM 25MM 28MM
鉆頭種類
A.依構(gòu)造分類
(1)整體式鉆頭:鉆頂、鉆身、鉆柄由同一材料整體制造而成。
(2)端焊式鉆頭,鉆頂部位由碳化物焊接而成。
B.依鉆枘分類
(1)直柄鉆頭:鉆頭直徑于ψ13.0mm以下,皆采用直柄。
(2)錐柄鉆頭:鉆頭柄為錐度狀,一般其錐度均采用莫氏錐度。
C.依用途分類
(1)中心鉆頭:一般用于鉆孔前打中心點用,前端錐面有60°、75°、90°等,車床作業(yè)時為了用尾座支,持應(yīng)該用60°中心鉆與車床尾座頂心60°相配合。
(2)麻花鉆頭: 為工業(yè)制造上使用廣泛的一種鉆頭,我們一般使用的就是麻花鉆頭。
(3)超硬鉆頭: 鉆身之前端或全部以超硬合金刀具材料制成,使用于加工材料之鉆孔加工。
(4)油孔鉆頭: 鉆身有兩道小孔,切削劑經(jīng)此小孔到達切刃部份,以帶走熱量及切屑,使用此鉆頭一般工作物旋轉(zhuǎn),而鉆頭靜止。
(5)深孔鉆頭:最早用于槍管及石包管之鉆孔加工,又稱為槍管鉆頭。深孔鉆頭為一直槽型,在一圓管中切除四分之一強的部份以產(chǎn)生刃口排屑。
(6) 鉆頭鉸刀: 為了大量生產(chǎn)之需要,其前端為鉆頭,后端為鉸刀,鉆頭直徑與鉸刀直徑只差鉸孔之裕留量,也有鉆頭于螺攻絲混合使用,故又稱為混合鉆頭。
(7)錐度鉆頭: 當(dāng)加工模具進料口時,可使用錐度鉆頭。
(8)圓柱孔鉆頭: 我們稱其為沉頭銑刀,此種鉆頭前端有一直徑較小之部分稱為道桿。
(9)圓錐孔鉆頭: 為鉆削圓錐孔之用,其前端角度有90°、60°等各種,我們使用的倒角刀就是圓錐孔鉆頭的一種。
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